A produção de ração exige atenção quanto à qualidade e segurança dos alimentos. Uma das principais preocupações nas indústrias de ração é a contaminação cruzada.

Ela ocorre quando microrganismos indesejáveis (bactérias, fungos, entre outros) são transferidos de uma área para outra durante as etapas do processo de produção. Isso pode comprometer a qualidade do produto final e representar um risco à saúde dos animais. 

Neste artigo, fique por dentro dos 09 cuidados essenciais para evitar a contaminação cruzada na produção de ração.

1 – Procedimentos de limpeza e higienização adequados

A limpeza e higienização são etapas críticas na prevenção da contaminação cruzada. 

Para isso, é importante estabelecer procedimentos de limpeza e higienização adequados em toda a fábrica de ração como:

• Equipamentos;
• Utensílios;
• Pisos, paredes e tetos.

Determinando apropriadamente também:

• Detergentes e sanitizantes;
• Frequência de limpeza;
• Remoção de resíduos;
• A Higienização das mãos dos funcionários.

O programa de limpeza e higienização deve ser documentado e os colaboradores treinados nos procedimentos estabelecidos.

2 – Uso de equipamentos adequados

A escolha e manutenção adequada dos equipamentos utilizados na produção de ração também são fundamentais na prevenção da contaminação cruzada. 

Os equipamentos devem ser projetados para minimizar a oxidação e o acúmulo de resíduos, e possuir superfícies lisas, preferencialmente de inox, para facilitar a limpeza e desinfecção do mesmo. 

Deve-se realizar regularmente a manutenção dos equipamentos.

3 – Controle de qualidade

O controle de qualidade no processo de produção de ração desempenha papel importante na prevenção da contaminação cruzada. O sistema visa verificar se a qualidade dos produtos e serviços está conforme com os regulamentos técnicos aplicáveis. 

É necessário realizar análises microbiológicas e físico-químicas de matérias-primas e produtos acabados para identificar possíveis contaminações e garantir o atendimento dos padrões de qualidade. 

4 – Boas Práticas de Fabricação (BPF) 

As Boas Práticas de Fabricação são primordiais na produção de ração para evitar a contaminação cruzada. 

São um conjunto de medidas adotadas para garantir a qualidade sanitária e a conformidade dos produtos com os regulamentos técnicos determinados. 

Incluem: 

• Requisitos higiênico-sanitários das edificações; 
• Manutenção e a higienização das instalações, dos equipamentos e dos utensílios; 
• Controle da água de abastecimento; 
• Controle integrado de pragas e vetores; 
• Capacitação profissional; 
• Controle da higiene e a saúde dos manipuladores; 
• Manejo dos resíduos; 
• Controle e garantia de qualidade e rastreabilidade do alimento preparado.

5 – A gestão de matérias-primas 

A gestão de matérias-primas tem importante na prevenção da contaminação cruzada, como:

• Selecionar fornecedores que cumpram as normas de segurança alimentar, 
• Inspeção e análise de matérias-primas recebidas;
• Armazenamento adequado; 
• Manuseio dos ingredientes no processo, evitando a mistura inadequada de lotes, linhas de produção e a possível contaminação cruzada; 
• Descarte de matérias-primas deterioradas ou vencidas. 

6 – O monitoramento microbiológico 

O monitoramento microbiológico é outra estratégia para evitar a contaminação cruzada. Deve-se realizar análises microbiológicas e de parâmetros em matérias-primas, produtos do processo e acabados. 

Com base nos resultados, ações corretivas podem ser realizadas, além de ajustes nos procedimentos de BPF e revisão de processos produtivos para garantir a segurança alimentar.

7 – Treinamento e capacitação de funcionários

Os funcionários são peças-chave na garantia da segurança alimentar em uma fábrica de ração.

É fundamental treiná-los para compreenderem os perigos da contaminação cruzada e a importância de preveni-la, sendo necessário que saibam realizar corretamente as atividades em relação à higiene pessoal, limpeza e sanitização ou manuseio de matérias-primas e ingredientes.

8 – Controle de pragas e vetores 

As pragas e vetores representam ameaça à qualidade e segurança dos alimentos produzidos em sua fábrica de ração. 

Sendo assim, é preciso implementar controles para prevenir a presença, abrangendo:

• Identificação e vedação de pontos de entrada; 
• Instalação de armadilhas e barreiras físicas; 
• Limpeza regular de áreas externas;
• Entre outras ações. 

É importante contar com um programa de controle de pragas e vetores e realizar vistorias periódicas para garantir a eficácia.

9 – A tecnologia e a inovação

A tecnologia e a inovação possuem um papel crucial na prevenção da contaminação cruzada em indústrias de ração. Novas tecnologias estão sendo desenvolvidas para melhorar a eficiência e a segurança dos processos de fabricação. 

Por exemplo, sistemas de rastreabilidade e monitoramento em tempo real. Eles permitem acompanhamento detalhado de todo processo de produção, identificando possíveis pontos de contaminação e permitindo ações corretivas imediatas. 

Além disso, equipamentos modernos, como os oferecidos pela CSJ, são projetados com recursos avançados de higienização e segurança, minimizando os riscos de contaminação cruzada.

Em resumo, garantir a segurança alimentar na produção de ração é essencial para evitar os perigos da contaminação cruzada. A contaminação pode comprometer a qualidade do produto final e prejudicar a saúde dos animais. 

Por meio dos cuidados de limpeza e higienização, uso de equipamentos, controle de qualidade, treinamentos, monitoramento microbiológico e o uso de tecnologia e inovação, é possível prevenir a contaminação cruzada e garantir a produção de rações de alta qualidade. 

A CSJ Equipamentos para Fábricas de Ração oferece soluções completas e inovadoras para auxiliar as indústrias de ração na prevenção da contaminação cruzada, visando a produção de alimentos seguros para animais. 

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